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《改善捻线机锭带装置,提高产品质量》QC小组成果点评
时间:2014-07-19 10:41来源:未知 作者:mindmap 点击:
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一、总体评价
小组通过现状调查、原因分析,并采取措施,使捻线机捻不匀合格率进一步提高,也为企业取得了较好经济效益。小组活动过程基本符合QC小组活动程序,但在程序的衔接和数据的充分利用上还存在不足,活动中在现状调查、原因分析和要因确认等方面中还存在工作不够细致扎实,对有关分析统计工具的运用有待提高。
二、具体问题
1、课题名称不简洁,不明了。课题名称应直接明确要解决什么问题,该课题名称是典型的“对策+目的”,这是一种不实的表现。课题名称与所研究的问题、小组活动不对应,建议改为“提高捻线机捻不匀合格率”。
2、选题理由不充分,小组应写出选此课题的目的和必要性,要用数据把事实表达出来。
3、现状调查,现状调查的目的是掌握问题的严重程度、问题的症结所在,为小组的活动目标的设定提供依据。小组未广泛收集数据资料,也缺乏调查分析。没有围绕课题有针对性地调查,收集有关数据,并整理分析,小组也没有明确的调查结论。小组交代调查时发现合格率为100%,反映小组选题的必要性不足,也说明小组的调查工作有问题,或调查面不广、或调查方法欠准确等。
4、活动目标。小组的活动目标设定太多,通常以一个为宜,最多不超过2个,而且设定的目标要量化。
5、原因分析。原因分析的对象不正确,小组应对捻线机捻不匀合格率低的症结(主要问题)进行原因分析,而不是对课题的总问题进行分析。由于小组在现状调查时不够细致深入,未找到问题的症结,小组在这里又走了弯路。原因分析不彻底,所谓“分析彻底”就是分析到可直接采取对策的具体因素为止,原因分析彻底,就能使对策制订的简单、明确、针对性强,该小组对各类原因的分析都仅一层。如“电机温度高”等原因还应继续展开分析;原因分析时分类不合理,如将“歪气圈”因素放在“法”中,“歪锭子”放在“机”中,“并纱跳锭纱”放在“料”中。
6、要因确认。小组没有对所有末端原因逐条确认,确认过程中,小组的主观性多,缺乏科学性、真实性。确认方法不合理,确认方法有“现场验证”、“现场测试、测量”、“调查、分析”等几种,确认,就是要找出影响该问题的证据,用数据说话。
7、制定对策。(1)小组未按“5W1H”的原则制订对策计划表,没有对策目标、措施,对策与措施混淆。对策”是针对该条要因要采取的对策方案;“措施”是如何实施该对策的具体措施,这样才能使对策更好地指导实施。(2)小组要针对每个要因制订对策,经过确认,共有“张力簧弹力不一、歪锭子、歪气圈”3个要因,小组应对这3个要因分别制订对策措施,不需要对所要原因制订改进措施。
8、对策实施,小组应严格按照对策计划表中内容一一落实,每条对策实施完毕后,要再收集数据,检查对策是否彻底实施并达到要求。
9、效果检查。对“捻线机捻不匀合格率”等指标的统计应进行说明,如何统计,相关数据从何而来。
10、缺少巩固器效果检查的图表。
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